客戶在研磨出來的產(chǎn)品工件發(fā)黑、不亮或者是被打花等等,其實大多是因為客戶錯誤的選用了研磨材料或研磨機械造成的。在研磨過程中,有很多墊片重疊在一起,不良品率居高不下等等。出現(xiàn)這些問題與他們沒有處理好三個重要的研磨三要素息息相關。既然這么重要,那什么是研磨三要素了?這就是研磨機器、研磨材料以及工件,只有這三者之間很好的搭配,才能起到事半功倍的效果,儒佳小編對三要素分別進行 以下簡單的分析。
一、研磨機器。
在表面處理中,常用的機械有振動研磨機、磁力研磨機、滾筒研磨機、離心研磨機、渦流式光飾機,其中又以振動研磨機和滾筒研磨機應用最廣。振動研磨機操作方便,用于各種零件小、中、大批量的加工;
滾筒研磨機是一種經(jīng)濟型研磨拋光機,作業(yè)時零件與研磨介質(zhì)在封閉的滾桶中水平的旋轉,速度較慢,常用于小尺寸、較薄的各種零件,特別是那些平面較大的零件,使用振動研磨機加工容易重疊,更適用于滾桶研磨機。
離心研磨機實際就是高速的滾筒式光飾機,它一般是由大盤帶動四個(小型機也有兩個的)離心拋光桶高速旋轉,磨擦力大、拋光效果好,常用于振動式光飾機、滾筒式光飾機不易加工的小零件;
渦流機也是一種高速拋光機,通過底盤旋轉,形成強力的過流磨擦運動,用于小零件去批鋒、去毛刺、拋光。磁力研磨機最新研發(fā)自動智能化操作簡單,省時省人力,專為小零件去批鋒、去毛刺、拋光設計。
二、 客戶工件
不同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的機器與研磨介質(zhì)。打個比方,壓鑄出來的鋅合金件需要去氧化皮,應采用樹脂研磨石;而沖壓出來的不銹鋼零件需要去批鋒、去毛刺,那么就應采用切削力大的棕剛玉研磨石……
三、研磨材料
研磨材料包括研磨石、拋光石、研磨劑、光澤劑、清洗劑等研磨拋光材料,每種材料都有自己的應用范圍,如塑膠研磨石用于材質(zhì)較軟的材料,如鋁、鋅、銅、塑料等;陶瓷類研磨石用于材質(zhì)較硬的材料,如鐵、不銹鋼、白鐵、鋼材等;拋光材質(zhì)為鐵的零件,需要用到鐵光澤劑,拋光材質(zhì)為銅的零件,需要用到銅光澤劑,手工具切削劑用于各類扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮,如果用于其他零件,將可能會腐蝕、破壞零件等等??偨Y以上案例,客戶只要充分地了解研磨三要素的性能、特點,就能有效地搭配,從而達到研磨過程的事半功倍的效果。
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